祥光铜业为了始终居于行业领先地位，做全球最生态有色金属，建厂以来大力开展具有自主知识产权的原创性创新和自主研发，先后完成技术创新项目300多项，取得专利技术近百项。其中，以祥光集团副总裁周松林为学科带头人的科研团队，通过开展工艺理论研究、计算机仿真、关键设备研制、工业试验等，自主开发出超强化旋浮铜冶炼和自氧化还原精炼工艺研发及产业化应用科技成果，形成了一套完整的超强化、低能耗、环保好的铜冶炼﹙熔炼和吹炼﹚和精炼新工艺，并取得重大突破：一是创造性地提出粒子碰撞理论，开发出超强化旋浮熔炼和旋浮吹炼新工艺，实现了超强化、大产能、低能耗、环保好的现代铜冶炼目标，使祥光铜冶炼产能提升到50万吨/年以上，一举成为目前世界上技术最先进、单系统产能最大、环保最好、能耗指标最佳的生态铜冶炼企业；二是根据旋浮冶炼旋风，脉动，碰撞，料外风内的特点，开发出具有自主知识产权的旋浮铜冶炼工艺的关键设备旋风脉动喷嘴和与主工艺配套的辅助系统；三是研发出具有自主知识产权的旋浮铜冶炼冶金数学模型，以此为基础开发了旋浮铜冶炼生产过程计算机在线控制系统，世界第一个实现旋浮智能冶炼和自热冶炼；四是创造性地提出火法精炼新理论，研发出具有自主知识产权的无氧化无还原火法精炼新工艺，取消工业生产上的氧化和还原两个作业过程，实现了还原天然气的零消耗，既缩短了流程，又节约了能源，而且彻底解决了传统火法精炼普遍存在黑烟污染的世界性难题。该项科技成果不仅适用于铜冶炼，而且同样可适用于镍、铅、金等有色金属的冶炼，祥光铜业先后获得授权知识产权26项（国际发明专利4项，中国发明专利7项，实用新型专利12项，计算机软件著作权3项，制订国家标准2项）。
